Kasus 2: Penerapan Sistem Penyimpanan Farmasi yang Mendukung Manajemen Multi-Kategori dan Batch
Kliennya adalah produsen farmasi yang bergerak di bidang produksi alat kesehatan dan produk disinfektan. Dengan cakupan bisnis yang luas, perusahaan sangat menuntut keselamatan dan kepatuhan proses pergudangannya.
Tantangan Penyimpanan
- Pengelolaan yang dikategorikan dan{0}}penyimpanan bahan mentah dan barang jadi dengan kepadatan tinggi.
- Penanganan FIFO, ketertelusuran siklus penuh, dan pengambilan sampel sementara untuk material multi-batch.
- Mengurangi intervensi manual untuk meminimalkan risiko kontaminasi.
Produk Dikirim
- Derek penumpuk palet
- RGV (Kendaraan Berpemandu Rel)
- AGV (Kendaraan Terpandu Otomatis)
- Sistem konveyor
- Rangkaian perangkat lunak: WMS / WCS / API / ECS
- Stacker crane-sistem rak palet yang kompatibel.
Hasil Proyek
Proyek ini mengerahkan 18 derek penumpuk palet, 8 RGV, dan 2 AGV untuk membentuk sistem-penyimpanan dan pengambilan otomatis dengan efisiensi tinggi. Derek penumpuk beroperasi dengan kecepatan hingga 180 m/mnt, memungkinkan penanganan palet yang cepat dan akurat, sementara RGV dan AGV menangani transportasi berbasis zona dan logistik hulu/hilir. Sistem menyediakan30.000 lokasi penyimpanan, mencapaitingkat akurasi masuk/keluar 99,99%, dan mendukungOperasi terus menerus 24/7-memastikan pengelolaan bahan medis yang bersih, aman, dan efisien sekaligus meningkatkan produktivitas gudang secara keseluruhan.
